某厂生产一种有机产品,须在高压釜中进行反应,随着温度升高(外加热),釜内物料分解,气体要及时放空,保持一定压力,生产一直正常稳定。有一次,操作工没开启放空阀,班长未检查,投料升温后,釜内压力剧增,釜上的防爆设施失灵,一股有毒气体从高压釜法兰处冲出。当场有几人中毒晕倒,强大气流又将装有溶剂的储槽玻璃计量管冲坏,大量溶剂流出,引起火灾。临近几个储罐发生连环爆炸,一些溶剂从排水沟流入江河,造成严重水质污染。根据上述描述,请判断,该厂在工艺操作存在放空阀未开启,班长没检查等安全操作错误,间接导致该事故发生()
A.压力安全阀
B.压力控制放空阀
C.高压补气阀
D.储罐气相切断阀
A.入口PCV-A/B是通过串级控制的
B.燃料气的来源有储罐的BOG和高压外输NG
C.燃料气的设定温度是15℃
D.入口PCV-A/B控制外输高压NG的压力
A.生产经营单位应针对储罐可能出现的原油泄漏(溢油)、火灾爆炸、凝罐、浮盘卡阻或沉没、高处坠落、物体打击等应急事件进行危害识别和风险评估,并依据评估情况编制突发事件应急预案、专项预案或现场处置方案,预案或现场处置方案的编制应符合GB29639的要求
B.生产岗位应根据突发事件现场处置方案和岗位主要风险编制本岗位应急处置卡,明确紧急状态下岗位人员的职责
C.罐区的改扩建和储罐的维修,生产经营单位应组织承包商应等相关方编制相应的专项应急预案或现场处置方案
D.生产经营单位应至少每两年进行一次应急预案的评估与修订,编制或修订完的应急预案应在上级和地方政府主管部门备案