A.彻底清除缺陷
B.清除缺陷以后要经过二级质检人员的自检以后再行不补焊
C.补焊时,应制定具体的补焊措施并按照工艺要求实施
D.补焊完成以后,应对该返修焊缝重新进行光谱分析
E.需进行热处理的焊接接头,返修后应重做热处理
A.开孔位置应选择在直管段上
B.开孔前对加接管件进行试压,试验压力不超过管道运输压力的1.1倍
C.开孔时,应先以电动方式开孔至预定尺寸后,再采用手动开孔
D.旁通管道焊接后,对焊缝进行外观检查,无质量问题即可投入使用
A.可间隔2~4小时重复一次,24小时内不超过8次
B.可间隔4~6小时重复一次,24小时内不超过6次
C.可间隔4~6小时重复一次,24小时内不超过4次
D.可间隔6~10小时重复一次,24小时内不超过2次
A.安全件S发生一件
B.重要件/功能件5件
C.一般件/外观 10件
D.对于重要件/功能件、重复问题一个月内2次及重复以上;一次≤5不发,一般件/外观件 一个月内3次及重复以上发出PCR
E.停线/效率损失问题
A.利用低倍放大镜或以肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷
B.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等
C.检验焊件是否变形
D.检验焊件是否有内部气孔
A.合金总含量<3%时 布氏硬度值≤270H
B.合金总含量<3%时 布氏硬度值≤250HBW
C.合金总含量 3%~10% 布氏硬度值≤350HBW
D.合金总含量 3%~10%时 布氏硬度值≤300HBW
E.合金总含量>10%时布氏硬度值≤350HBW