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A.应查明造成不合格焊口的原因对于重大的不合格焊口事件应进行事故原因分析，同时提出返修措施。返修后还应按原检验方法重新进行检验
B.表面缺陷应采取机械方法消除
C.发现有缺陷就要立即修复，直接切割完补焊
D.需要补焊消除的缺陷应该按照补焊修复规定进行缺陷的消除
E.焊接热处理温度或热处理时间不够而导致硬度值超标的焊口，应重新进行热处理；焊接热处理温度超标而导致焊接接头部位材料过热的焊口，除非可以实施正火热处理工艺，应该割掉该焊口及过热区域的材料，重新焊接
A.焊接工程一览表以及焊工技术考核登记表
B.受监部件使用的焊接材料质量证件
C.焊接工艺评定项目的目录及应用范围统计表
D.主蒸汽、再热蒸汽、汽轮机导汽、主给水管道和锅炉一次门内的本体管道、管子的焊接、热处理、焊接检验记录
E.受监焊口焊接、焊接热处理的质量检验报告和焊接热处理过程记录曲线
今有一批20CrMnMo（Ac1=730℃,Ac3=820℃）汽车传动齿轮，其工艺路线为;下料→锻造→-热处理⑴→-切削加工→热处理⑵→-热处理⑶→热处理⑷→喷丸→磨加工。 问题一：热处理⑴、热处理⑵、热处理⑶、热处理⑷采用什么热处理工艺？ 问题二：画出热处理工艺曲线（保温时间略），标明工艺参数。 问题三：说明四种热处理工艺的目的与热处理后组织。
A.应查明待修复部件的钢材牌号，收集该钢材的焊接性资料
B.根据待修复部件选用合适的焊接材料。对可以预热和热处理的焊接修复，一般推荐选用与母材成分相同或接近的焊接材料；对难于预热和热处理的焊接修复，一般推荐采用塑性高的焊接材料，但是应该确认采用该材料焊接所形成的焊接接头在实际运行条件下的组织、性能变化符合使用要求
C.拟订的焊接工艺应该得到评定或验证
D.焊接操作人员应进行培训和施工前练习
E.对于需要进行变形控制的部件应装设测量器具并完成初始值测量。在修复中应跟踪并记录过程和终了变形量
