A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅴ+Ⅵ
B.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅴ+Ⅵ
C.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅵ
D.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ+Ⅵ
A.热车后正常,就代表正常,没有问题
B.冷态检查液面高度为准,建议补充
C.冷却液变质,过度热胀冷缩,需要更换
D.发动机有问题,导致冷热车高度不一样
A.辅机启动运行后,1小时之内要多次检查辅机电流、声音、振动、轴承温度、出口压力(或风压)液位等应正常
B.检查各轴承温度正常,
C.检查电动机的温升不超过正常
D.检查各轴承振动正常
A.硫浆泵启动后应及时检查出口压力和流量,避免抽空
B.真空带式过滤机启动后应检查密封水、滤布冲洗水是否正常,并根据硫浆状况调整频率以使抽滤效果达到最佳
C.蒸汽、凝结水的阀门操作,应“缓开慢关”,避免水击现象发生
D.空气压缩机启动后应检查油位,并按工艺要求设置好压力范围
A.检查确认发动机是否已过热,这种情况下应使发动机完全冷却下来后再进行检查
B.检查冷却液的液位,查找冷却液是否有泄漏,如果冷却液不足则应添加
C.检查有无异物堵塞冷却通道,检查散热装置及风扇皮带是否完好
D.检查冷却液加热器工作是否正常。检查冷却液液位,查找冷却液是否有泄漏,如果冷却液不足则应添加
A.检查曲轴箱的油位、油质情况,应正常良好,开启冷却水阀,并调节好冷却水量
B.关闭进、出口阀,开启回路阀和放空阀
C.盘车两圈以上,若无异常情况,微开进口阀,置换两次后,关闭放空阀
D.关闭进口阀,启动循环机,调节好循环油压,待运转正常后,逐渐开启进、出口阀.并根据生芦负荷大小,调节回路阀
A.当调理液糖度偏低时,检查调配所有管路、阀门有无漏奶或阀门未关闭,如确定异常则排除异常后按比例补加各原料至符合配方要求
B.当调理液糖度偏低时,确认实际投料量,不足则补料至符合配方要求
C.当调理液糖度偏高时,确认调理液位,若液位不足则按调理量补足
D.当调理液糖度偏高时,确认糖度计检测是否准确,不准确则立即校正或更换
A.正常收发油
B.将罐内油品倒低于起浮高度,再进油
C.将罐内油品倒至最低液位,清罐后修理
D.将油品倒出至露出浮盘即可修理