A.严格控制蒸汽参数在允许范围。整个停机过程中应保证主、再热蒸汽有50℃以上的过热度
B.减负荷过程中,应严密监视机组振动,发生异常振动时应停止降温降压,打闸停机
C.降负荷过程中,必要时申请退出“给水流量低”FSSS保护,避免低负荷时给水流量波动造成机组跳闸事故
D.降负荷过程中,应注意锅炉床温情况,最少保持两台给煤机运行,防止FSSS中“床温低于600℃,燃料丧失”锅炉BT保护动作
E.注意检查受热面各处膨胀情况,以防泄漏
A.无锅炉点火记忆置位信号
B.机组负荷小于30%,旁路调节阀前后电动阀开启
C.机组负荷小于40%,旁路调节阀前后电动阀开
D.机组负荷小于30%,旁路调节阀前后电动阀关闭
A.转速升高后,及时调整润滑油温,注意各轴承回油温度小于65℃,最高不得超过75℃
B.转速3200r/min以上,逐渐关闭各疏水门
C.注意给水泵的运行情况,给水流量大于200t/h时,最小流量阀应及时手动关闭
D.升速过程要注意监视转子偏心、轴向位移及各轴承振动,注意倾听机组内部是否有金属磨擦声;如轴向位移或轴承振动超限,或机组内部有金属磨擦声,应打闸停机
A.由于煤质变化或给煤系统运行不正常等原因引起燃烧工况变化,针对不同原因采取对应措施,必要时将燃烧切手动调整
B.注意汽压、负荷与炉膛差压之间的对应关系,炉膛上部差压表明了稀相区的颗粒浓度,炉膛下部差压表明了密相区的颗粒浓度,对控制压力及负荷起着重要作用
C.当外界负荷变化使汽压变化时,及时调整燃料和风量以稳定汽压
D.可以利用中间点过热度的余量来调整给水流量偏置达到小幅快速调整压力的效果
E.正常运行中应均匀调整给煤量、一次风量、二次风量等参数